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可移动屠宰车配备三轴13吨原厂全新富华桥，16吨刹车片，12R22.5真空胎，90#牵引销,带ABS。厢体材质为内外玻璃钢板制作，中间10CM厚聚氨酯保温板，高强度环保天然树脂胶，采用国内先进的16米液压压板机压制一次成型，铝合金型材包边，门框、门锁件为不锈钢，底板上铺铝合金通风槽，厢体右侧中靠前开单侧门，选装国内知名品牌凯雪、进口美国开利或美国冷王独立制冷机组，最低温度可达-18度。

屠宰牵引车上该套屠宰车预先准备工作大概需要1个小时。将汽车屠宰场停放在平整的场地上。之后，拆下舱结构，将屠宰舱固定牢固，将带食物冷藏舱的牵引车使用专门的设备对接到屠宰舱上。将屠宰舱接待口处的衔接板放下并抬起盖子。

使用螺栓将牲畜于击昏室击昏，之后使用电葫芦将其抬升至索道上。用于击昏大型牲畜的工作室需要安装屋顶抬升系统，系统抬升使用液压式千斤顶。该道工序是为了索道高度满足需要。牲畜宰杀使用管状刀，将牲畜血收集于容器中。之后用刀将牲畜头部从从胴体至颈椎处进行分离。之后进行去皮处理。首先将踢和角除去,进行预剥皮，滚筒式去皮机将皮完全除去。猪胴体也可以使用该去皮工具进行处理，但通常去皮前先将其烫一下去掉毛发。这个工序需要用浸烫池进行浸烫处理，之后刮毛。去皮后的胴体将进行去内脏处理。将胴体胸部打开，去除肠和胃等其它内脏器官。这些内脏器官通过特殊的出口排放到外箱中。心肝肺摘下挂在内脏挂车上。去内脏后的胴体可以分两半或者四半，将其放入冷藏舱中存放。

1、车舱分为生产舱和冷藏舱共两个，面积：80平方米，体积：255立方米。

1.2、制作方法

       舱结构为钢结构骨架，使用ST部件制作，安装有完整的电线和管线。

      仓式屠宰场有四部分组成：击昏室，工作室，冷藏室和技术室。

      门：外门三个、内门一个、冷藏室内门一个、外窗口三个、舱口一个。

      加强钢骨架：

            墙壁和天棚为100毫米的预制板，该预制板表面覆盖加强塑料和聚苯乙烯防水层。地板预制板150毫米带有粗糙的丙烯表面。天棚上安装镀锌的索道和道岔。舱内导热性参数为0.27。

　   舱组装：电镀铝的钢制型材。

　   舱雪承载力为：150公斤/平方米

   　舱风承载力为：50公斤/平方米

      温度负载为-45摄氏度。

1.3.冷藏

  　胴体和副产品冷却器可强制制冷。

     冷却功率计算为从37摄氏度到6摄氏度/12小时。气体压缩机位于技术室内。

1.4.供电设备

　　供给包括：电源配电盘，照明灯具，电线，供暖设备，自动装置。

      安置在舱中的制冷，加工，照明和自动化设备已安装在舱中配有电线。

1.4.1电源配电盘和自动装置100A

1.4.2供给和柴油设备50千瓦

1.5.供暖、供水和通风

     在车舱中安装电暖气，冷热水供水管线。供给包括水加热系统，蓄水箱和水泵，它们安放在技术室中。

1.5.1.带消毒刀的洗手室两个

1.5.2.洗手室两个

1.5.3.用于牲畜宰杀前清洗的通水管接头一个

        加工场所通风设备包括供给外部空气设备和排气设备。排水管道位于排水量**的地方。排水设施加装加热设备。

1.6.外部配线，电源线和配线板，备用配线，冷水DN32 铜管，压力2.5-3，排水管线 直径DN75毫米。加工设备、索道升降机 500公斤一台、蒸烫池一个、储血容器一个、存放内脏的容器一个、索道上的电子称一个、镀锌索道20米一个、200升容积的带轮子的桶两个、带轮子的桶用升降机一个、发炮清洗装置一个、击昏设备一个、用于胴体的电锯一个、工作台一个、物品清单。

1.7.耗材：塑料箱五个、刀五个、胴体用吊钩三十个、副食品用吊钩三十个、索道伸长器一个。具体要求可咨询18672220111李经理